混凝剂是使胶体失去稳定性和脱稳胶体相互凝聚所加的药剂。
水厂常用混凝剂可分为铝盐和铁盐两大类：铝盐用得最多的是聚合氯化铝和硫酸铝；铁盐用的最多的是硫酸亚铁、三氯化铁等。

本水厂设计投加的混凝剂是聚合氯化铝铁。

在水体中投加絮凝剂后，絮凝剂与水体的充分混合和反应是整个絮凝过程的重要环节，是进行絮凝和沉淀的重要前提。不锈钢组合式净水设备结合各类传统混合反应的特点，釆用的混合反应是通过静态管式混合和射流曝气混合两种形式来实现的。

a、药剂投加初步混合
静态管式混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和相互混合的目的。使投加的混凝絮凝药剂和进水管中的水体迅速相互混合，药剂与悬浮颗粒发生反应，絮凝沉降。
b、射流曝气混合
不锈钢组合式净水设备曝气采用射流曝气器（专利号：ZL201921810340.5）的方式，利用原水压力作为动力，在进水管上安装射流器，单个池安装1—2个射流器，用于曝气混合。

通过射流曝气可达到以下两个作用：
    第一个作用是使加入原水中的絮凝剂在曝气时微气泡的作用下，通过微气泡的剪切作用，破坏水体中有机物包裹体，使有机物和无机物分离，絮凝剂能充分与水体中的微物质混合、促进水中杂质与絮凝剂颗粒相互碰撞，产生脱稳和凝聚，生成絮体。
    第二个作用是通过曝气达到了加强亚微扩散进行絮凝剂和水体的深度混合。原水在投加絮凝剂后，经过管道混合器初步混合，使絮凝剂在宏观上实现与水流的均匀混合。但是，宏观均匀混合并不能达到有利于混凝的最佳效果，因为絮凝剂颗粒还未充分分散，它们与杂质颗粒的平均距离还较大，不利于杂质颗粒的碰撞凝聚，甚至会有部分絮凝剂颗粒相互吸附絮凝，不能充分发挥絮凝剂效用。混合机理指出，只有加强亚微扩散才能实现絮凝剂颗粒的高度分散，而水分子的布朗运动或高流速梯度是促进亚微扩散的条件。为此，通过安装于进水管上射流器，在用于进水的同时，由于射流曝气管缩小了管径，使水流通过时形成很高的流速和流速梯度，从而起到了强化亚微扩散，实现深度混合的作用。